Afluoropolümeeriga{0}}vooderdatud tagasilöögiklapp, tuntud ka kui -tagasivooluklapp, on teatud tüüpi ventiil, mis võimaldab keskkonnal voolata ainult ühes suunas, takistades samal ajal voolamist vastassuunas. Need ventiilid on tavaliselt automaatsed; ühes suunas voolava vedeliku rõhu all avaneb klapiketas; kui vedelik voolab vastupidises suunas, mõjuvad vedeliku rõhk ja klapiketta kaal klapipesale, katkestades seega voolu.
GNEE Group on spetsialiseerunud tööstuslike ventiilide tootmisele, pakkudes klapilahendusi ja kohandamisteenuseid klientidele kogu maailmas.Globaalsed ventiili turustajad – liituge meie võrgustikuga!
Fluor-vooderdatud tagasilöögiklapi tehnilised parameetrid
Suuruste vahemik: DN40–DN1200
Rõhuvahemik: PN6–PN16
Ühenduse lõpp: vahvel, kõrv või äärik
Materjal: kõrgtugev malm või süsinikterasest korpus PTFE/FEP voodriga
Tihendid: PTFE/FEP
Klappide disain: tsentreeritud või ekstsentriline fluor{0}}vooderdatud liblikklapp
Näost näkku: ISO 5752 / API 609
Ühenduse lõpp: ASME B16.5, EN 1092-1
Testimine ja ülevaatus: API 598, ISO 5208
Sobiv keskkond: happelised, aluselised ja söövitavad vedelikud
Fluor-vooderdatud tagasilöögiklapi tööpõhimõte
Fluoropolümeeriga{0}}vooderdatud tagasilöögiklapp avab ja sulgeb automaatselt oma klapiketta, lähtudes keskkonna voolu suuna muutumisest:
Edasivool: Keskmise rõhk surub klapi ketta lahti, lastes vedelikul läbi minna;
Vastuvool: klapiketas sulgub kiiresti oma raskuse ja keskkonna vastupidise rõhu mõjul, katkestades vedeliku läbipääsu.
See protsess ei vaja välist voolu; seda juhib täielikult keskkonna kineetiline energia, saavutades automaatse tagasivoolu vältimise.
Fluori{0}}vooderdatud tagasilöögiklapi konstruktsioonilised omadused
Fluoroplastne vooder: klapi korpus on vooderdatud fluoroplastiga, nagu polütetrafluoroetüleen (PTFE), tetrafluoroetüleen-heksafluoropropüleenkopolümeer (FEP) või perfluoroalkoksüvaik (PFA). Nendel materjalidel on äärmiselt tugev keemiline stabiilsus ja need taluvad enamikku söövitavat keskkonda, välja arvatud sulatatud leelismetallid ja elementaarne fluor.
Erinevad struktuurivormid:
Tõste tüüp: klapiketas libiseb piki klapi korpuse vertikaalset keskjoont, sobib horisontaalseks torujuhtme paigaldamiseks ja millel on suurepärane tihendus;
Kiige tüüp: klapiketas pöörleb ümber klapipesa sisemise tihvti, lihtsa konstruktsiooniga, sobib horisontaalsete torustike jaoks;
Topelt-kettaliblika tüüp: kasutab lühikest topelt-ketta struktuuri, et vähendada vedelikutakistust, parandada avanemisreaktsiooni kiirust ning paigalduskonstruktsiooni kinnitusklamber-lühendab voolutee pikkust ja suurendab kandja voolu tõhusust.
Fluor-Voodriga tagasilöögiklapi jõudluse eelised
- Suurepärane korrosioonikindlus: fluoroplastist vooderdised taluvad pikaajalist{0}}korrosiooni tugevate hapete, leeliste, oksüdeerijate ja orgaaniliste lahustite poolt, asendades haruldasi metallmaterjale ja vähendades seadmekulusid.
- Usaldusväärne tihendusjõudlus: nii klapiketta kui ka istme tihenduspinnad on vooderdatud fluoroplastiliste kihtidega. Koos vedru pakutava pideva tihendusrõhuga tagatakse usaldusväärne tihendus ka madala-rõhuga piirkondades, mis vähendab veehaamri kahjustusi.
- Madala voolutakistuse disain: funktsioonid, nagu liblikas{0}}tüüpi topelt-ketta struktuur, kasutavad lühikest klapiketast, mis vähendab vedeliku takistust ja parandab voolu efektiivsust.
- Kiire reageerimine ja sulgemine: vedru{0}}sunnitud lähtestamise ja lühikese-taktilise konstruktsiooni kombinatsioon tagab kiire sulgemise, mis vähendab tõhusalt pöördvoolust põhjustatud veehaamri survet.
- Lai töötingimuste kohanemisvõime: töötemperatuur on tavaliselt vahemikus -50 kraadi kuni 150 kraadi ja rõhukeskkonnad hõlmavad atmosfääri-kõrgsurvekeskkondi, mis vastavad erinevatele tööstuslikele vajadustele.
Fluori{0}}vooderdatud tagasilöögiklapi rakendused
PTFE{0}}vooderdusega tagasilöögiklappe kasutatakse laialdaselt tööstuslikes rakendustes, mis nõuavad kandja äärmiselt kõrget korrosioonikindlust:
- Keemiatööstus: tugevate hapete, nagu väävelhape, vesinikkloriidhape ja vesinikfluoriidhape, ning orgaaniliste lahustite transportimine;
- Naftatööstus: söövitavaid komponente sisaldavate nafta{0}}gaasisegude käitlemine;
- Farmaatsiatööstus: farmaatsialahuste ja keemiliste reaktiivide transport;
- Energiatööstus: jahutusvee, väävlitustajate ja muude kandjate transport;
- Keskkonnakaitsetööstus: söövitavate vedelike, näiteks reovee ja kanalisatsiooni töötlemine;
- Toiduainetööstus: happeliste või aluseliste toidu koostisosade transport.
