1. ESIMENE ÜLEMINE
VALVE KOHA JA KIRJUTAMISE PILLITUS
Vaadake otse, kas klapi korpuse pinnal on liivaauku, pragusid või korrosioonidefekte, kontrollige tihenduspinna (karbiidi/roostevabast terasest materjali) tasasust ja kinnitage, et kriimustusi, kulumist ega deformatsiooni pole;
Kasutage endoskoobi või mikroskoobi, et kontrollida tihenduspinna kontaktpinna mikroskoopilisi kahjustusi, et vältida palja silmaga nähtamatuid lekkeriske.
2. staatiline ülevaatus
Hüdrauliline rõhu test
Pärast klapi sulgemist ühendage see testitorustikuga, täitke see veega ja survestage see 1,5-kordse rõhu rõhuni (näiteks pn40 klapp, mis on survestatud 60-ojarini), hoidke 10-15 minutite rõhku ja jälgige, kas rõhu gabariig on stabiilne ja lekkevaba;
Keskenduge äärikuühenduse, klapi varre täitekasti ja klapi kere keevitusosade lekke kontrollimisele.
Air rõhu test
Kasutage söötmena suruõhku või lämmastikku, rõhutage seda 1,1 -kordse rõhu alla ja tuvastage tihenduspinna lekkepunkt, kasutades seebiveet või kasutades heeliumi massispektromeetrit, tundlikkusega kuni 10^-6 mbar · l/s;
Kohaldatav töötingimustes, mis väldivad veekeskkonda, või vajavad väheseid lekkeid.
3. dünaamiline tuvastamine
-Switchi töö ja voolutuvastus
Avage ja sulgege klapp korduvalt (suurem või võrdne 1 0 0 korda), mõõtke lekkevoolu täielikult suletud olekus ja nõuab, et lekkekiirus oleks väiksem või võrdne 0,01% nimivoolust;
Kasutage voolumõõturit, et jälgida suletud olekus söödete kogust, et kontrollida, kas tihenduspind sobib standardile.
Rõhu kõikumise test
Tehke 5-10 kiire rõhu tõus/rõhutamisega tsüklid nimivõimsuses (näiteks pn16 ~ pn64), et jälgida, kas tihendus jõudlus väheneb rõhušoki tõttu.
4. Materjali jõudluse kontrollimine
Kohtsus ja keemiline kompositsiooni analüüs
Tehke tihenduspinnal Rockwelli kõvaduse test (kõva sulam peaks olema suurem või võrdne HRC60 -ga), et veenduda, et kulumiskindlus vastab töötingimustele;
Tihendusmaterjali (näiteks volframkarbiid, 316 roostevabast terasest) koostise tuvastamiseks kasutage spektromeetrit, et kõrvaldada mittestandardsed materjalid põhjustatud tihendi rikke.
korrosioonikindluse test
Happelise või kõrge soolaga söötme jaoks sukelduge klapp 72 tunniks simuleeritud söötmesse, et jälgida, kas tihenduspinna korrosioonisagedus ületab 0. 1mm/aasta.
V. Muud abitestid
LOW temperatuur/kõrge temperatuuriga kohanemisvõime test
Tehke tihendamise test ekstreemsel temperatuuril -40 kraadi või 425 kraadi, et kontrollida klapi korpusega tihendusmaterjali soojuspaisumisteguri ühilduvust;
Kõrge temperatuuri tingimused nõuavad tihenduspinna oksüdeerumist ja dekarbursatsiooni täiendavat kontrolli.
Torque ja tööjõu tuvastamine
Ava- ja sulgemismomendi mõõtmiseks kasutage pöördemomendi mutrivõtit. Kui see ületab disaini väärtust (näiteks DN50 klapi, mis on vähem kui 50N · m), võib see näidata tihenduspinna liigset kulumist või monteerimist.
Kvalifikatsioonistandardid ja otsustusbaas
konventsiooniline lekkekiirus: rõhu langus veerõhu/õhu rõhu testi ajal on väiksem või võrdne 5%-ga ning nähtavat leket pole;
Extreme töötingimuste nõuded
Materjalikud omadused: tihenduspinna kõvadusviga on ± 2HRC väiksem või võrdne ning keemilise koostise kõrvalekalde standardväärtusest on 0 väiksem või võrdne 5%.
Valimis soovitus Dünaamiline tsükli testimine on vajalik tugeva korrosiooni või kõrgete temperatuuride stseenide jaoks.