Teadmised

Klappvabriku ülevaatus

Jun 05, 2025 Jäta sõnum

Ventiilide tehase kontrollimine on oluline osa, tagades, et klappide kvaliteet vastaks standarditele ja projekteerimisnõuetele. Järgnev on üksikasjalik sissejuhatus ühistesse kontrollimeetoditesse:
 Esinemise kontroll

  • Visuaalne ülevaatus: inspektor jälgib otse klapi välimust palja silmaga, et kontrollida, kas on olemas selliseid defekte nagu praod, liivaaugud ja raske nahk; Kontrollige, kas pinnakaredus vastab nõuetele, kas kattekiht on ühtlane, ilma voolujälgede, koorimise ja muude defektideta.
  • Mõõtme mõõtmine: kasutage mõõtevahendeid (näiteks pidurisadulaid, mikromeetreid, joonlaudu jne), et mõõta klapi võtmemõõtmeid, näiteks klapi kere läbimõõt, kõrgus, sisselaskeava ja väljalaskeava mõõtmed, ühenduspolti augu vahekaugus jne, tagamaks, et need vastavad kujundusjoonistuses täpsustatud tolerantsi ulatusele.

 Survetesti

  • Tugevustesti

Katsekeskkond: üldiselt kasutatakse katsekeskkonnana puhast vett. Ventiilide jaoks, millel pole lubatud veega ühendust võtta, võib kasutada suruõhku või muid sobivaid gaase.
Testi rõhk: tavaliselt 1,5 -kordne klapi nominaalrõhust, kuid vähemalt 0,3MPa.
Testimismeetod: paigaldage klapp katseseadmele, sulgege klapi väljalaskeava, suurendage rõhku aeglaselt määratud katserõhule, hoidke teatud aja jooksul (tavaliselt 5-10 minutit) ja kontrollige, kas klapi korpuses, täitekarbis ja muudes osades on lekkeid või higistamist.

  • Pitseerimiskatse

Katsekeskkond: ventiilide ventiilide puhul kasutatakse sageli katsekeskkonnana vett; Gaasikeskkonnaga ventiilide jaoks kasutatakse õhku või muid gaase.
Testi rõhk: üldiselt 1,1 -kordne klapi nominaalrõhust.
Katsemeetod: Pärast tugevuse testi kvalifitseerimist avage klapp teatud nurga all (tavaliselt 1/4-1/2 täispunktist), seejärel suurendage rõhku aeglaselt kindlaksmääratud katserõhule, hoidke teatud aja jooksul (tavaliselt 15-30 minutit) ja kontrollige, kas klapi tihenduspind lekib. Ülemise tihendusstruktuuriga ventiilide jaoks on vaja ka ülemise tihenduskatse.

Valve factory inspection
 Funktsionaalne test

  • Lüliti paindlikkuse test: kasutage klapi käsitsi, et kontrollida, kas selle ava- ja sulgemisprotsess on paindlik ja kas on mingit segamist. Elektri-, pneumaatiliste või hüdrauliliste ventiilide puhul on vastavate ajamite kaudu vajalikud kaugtööde testid, et kontrollida nende tegevuse täpsust ja usaldusväärsust.
  • Vooluomaduste test: kasutage voolukatsete seadmeid klapi voolu mõõtmiseks erinevates avades, tõmmake klapi voolu iseloomulik kõver, et kontrollida, kas selle vooluomadus vastab projekteerimisnõuetele.

 Tihendamise jõudluse tuvastamine

  • Heeliumi massispektromeetri lekke tuvastamine: mõnede äärmiselt kõrge tihendusvajadusega ventiilide, näiteks vaakumventiilide, krüogeensete ventiilide jms korral, võib tuvastamiseks kasutada heeliumi massispektromeetri lekketektoreid. Asetage ventiil teatud rõhule heeliumiga täidetud anumasse. Kui klapis on leke, siseneb heelium klapi sisemusse ja seejärel kasutage lekkeandurit, et tuvastada, kas heelium lekib klapi pinnalt.
  • Mullimeetodi lekke tuvastamine: rakendatav madalrõhuvedeliku torujuhtmete ventiilidele. Sukeldage klapp vette, andke ventiili sisselaskeavast teatud rõhk ja jälgige, kas klapi erinevatest ühendusosadest ja tihenditest põgenevad mullid.

 Materiaalne analüüs

  • Spektrianalüüs: klapi materjali analüüsimiseks kasutage spektromeetrit selle peamise keemilise koostise ja selle sisalduse määramiseks, et kontrollida, kas see vastab disainis määratletud materiaalsetele standarditele.
  • Kõvakuste test: kasutage kõvaduse testijat, et mõõta klapi erinevate osade kõvadusväärtust, et teha kindlaks, kas materjali kõvadus vastab nõuetele ja veenduge, et klapil oleks piisav tugevus ja kulumiskindlus.

Valve factory inspection 

Küsi pakkumist