1. Rõhu klassifikatsioon ja vahemik
Hinnatud rõhk (nominaalne rõhk):
Tavalistel kontrollventiilidel on tavaliselt rõhu hinnang vahemikus {{0}}.
Kiigekontrollventiilide spetsiaalsed kujundused võivad toetada kõrgemat rõhku kuni 42MPa nominaali (nt suure läbimõõduga tööstusventiilid).
Testi rõhk:
Tehase katserõhk on tavaliselt 1,5 -kordne noodirõhk, näiteks kontrollventiil, mille nimrõhk on 4. 0 MPA peab läbima katserõhu 6. 0 MPA, et kontrollida tihendamist ja rõhutakistust.
2. kõrgsurve rakenduse stsenaariumid
Hüdrosüsteem:
Hüdraulilised silindrid või kõrgsurvetorud, mis on valmistatud DIN2391 standardsetest täppidest õmblusteta terastorudest, taluvad süsteemirõhku rohkem kui 30MPa ning sobivad sissepritsevormimismasinateks ja muudeks üldarvestusseadmeteks.
Tööstusventiilid:
Kiigekontrollventiilid võivad struktuurse tugevuse eeliste tõttu maksimaalse nominaalse rõhuni 42MPa suure läbimõõduga torustike korral nafta-, keemia- ja muudes põldudes.
3. peamised mõjutavad tegurid
Materiaalne jõudlus:
Kõrgsurve kontrollventiilid peavad olema valmistatud madalast sulamirasest (näiteks ST52, E355) või süsinikkonstruktsiooniterasest, et tagada saagikuse tugevus on suurem või võrdne 355MPaga ja tõmbetugevus on 470-630 mPa.
Tootmisstandardid:
Saksa standardsed DIN-seeria ventiilid järgivad ranget protsessi, külma joonistatud/külma veeretatud täpsusega terasest torud (nt DIN2391) Mõõtmete tolerantsuse kontroll (nt H8/H9) mõjutab otseselt rõhu stabiilsust.
Kokkuvõtlikult: kontrollventiilide maksimaalne rõhk varieerub tüübi ja rakenduse järgi märkimisväärselt. Tavalisi ventiile kasutatakse enamasti kuni 4. 0 MPa, samal ajal kui pöörde- või kohandatud tööstusventiilid võivad ulatuda kuni 42MPa. Spetsiaalsete rakenduste (nt hüdraulika) jaoks saavad ülitugevad materjalid toetada püsivaid rõhku üle 30 MPa.
